有时机床出故障时,通过嗅觉和触摸也可以定位出故障点,一般有芯片和电线烧焦的糊味,而手摸电器表面感觉温度,机械部件的振动和反向间隙等来找到问题并维修。
例 云南机床厂6140+980T在上电加工一个小时,换刀时无动作,但停机半小时再上电时换刀正常。
分析 由于故障出现后手动换刀时,数控系统维修价格,强电柜的交流触接器一直有动作,说明系统输出的刀架正转信号是正常的,出现上述故障有可能是刀架的绝缘性不好,当工作一段时间发热引起短路跳闸。查强电柜的空气断路器肯确已跳闸保护,后用触摸刀架电机明显发热,更换刀架电机上电工作两小时正常,说明推测正确。
在数控系统中常有型号完全相同的电路板,模块,集成电路和其它零部件。我们可将相同部分互相交换,观察故障转移情况,以快速确定故障部位。当数控系统某个轴运动不正常,如爬行,抖动,时动时不动,无为数控系统维修,一个方向另一个方向不动等故障时。常采互换法来确定故障部位知道维修完成。
例 配980T+DA98系统的LK---32型数控车床出现X轴进给正常,反向不正常。时动时不动。采用手轮进给也如此。分析 980T系统是以位置,方向脉冲两路信号差分式输出 到DA98进行运算放大,数控系统维修技术,以三相正弦波驱动伺服电机动转。
由上述故障说明系统输出的位置脉冲正常,但由于反向失常,有如下的可能:
(1) 系数方向脉冲不正常。
(2)也有可能是方向脉冲传输线路时断时好。
(3)驱动方向接收电路失常。
(4)电机故障。先把X轴和Z轴信号线系统端的插头对调。也即是把XS30和XS31的插头对调。上电在手动方式下+Z和-Z来回按住,观察X轴的拖板会不会来回走动,若来回走动说明是一种可能。若还是不正常,即X轴和Z轴的信号线整根对换,若正常,数控系统维修公司,说明是信号线的问题,若不正常,对换X轴和Z轴驱动器输出到电机的三相电线和电机反馈回来的信号线插头。若X轴正常就明是驱动器故障,若不正常即说明是电机故障。通过上面的更换法为驱动器故障,更换后工作正常。
当数控机床出现故障时,操作人员应采取紧急措施,停止机床运行,保护现场,并做好详细的记录。
故障的种类有:
①当机床处于何种模式(MDI、自动运行、JOG、编辑、DNC、原点复归、手轮)?
②数控系统显示的内容是什么?
③定位误差**差情况如何?
④刀具运动轨迹误差状态以及出现误差时的速度是否正常?
⑤显示的报警及内容是什么?