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      运行自诊断是数控系统正常时，运行内部诊断程序对系统本身，位置伺服单元以及数控装置相连的其它外部装置进行自动测试并显示有关信息和故障信号。可靠性的衡量指针有：平均无故障工作时间（MTBF）,平均修复时间(MTTR),有效度。只要系统不断电，这种诊断将会反复进行下去，不会停止。诊断信息有：CNC与机床之间的I/O接口；CNC内部各存储器的信息；伺服系统的状态信息；MDI面板操作面板的状态信息等。

例   数控系统为980TA，伺服为DA98，开机运行时系统显示X轴驱动器报警，而驱动器显示11号报警

分析 驱动器11号报警可从驱动器使用说明书可了解其故障原因和排除故障方法。

原因：1）电路板故障。

2）驱动U、V、W之间短路。

3）电机绝缘损坏 。

4）供电电压偏低 等。按上面的互换法把X轴和Z轴的驱动对换，驱动报警并没清除。故可排除X轴驱动器。后来把电机的插头扭下进发现插头的绝缘体已经烧焦使驱动U、V、W之间短路。 后来更换电机插头上电一切正常。

都与哪些数控维修案例？

下面让我们来看下维修案例：

例： 兰溪数控铣床,在回零时,X轴一直快速移动,直到撞机床.从而系统有X轴报警.

分析 经询问该故障是昨天的一次撞机后出现.此可知有可能是在撞机时把回零接近开关撞坏或撞开了,使接近开关感应到减速档板,使CNC一直没有接收到减速信号,从而出现上述故障,拆下钣金发现回零接近开关已经撞裂,更换调整后回零正常.

什么是数控机床？

    数控机床是一种典型的机电一体化产品，能实现机械加工的高速度、高精度和高自动化，代表了机床的发展的方向。

国际信息处理联盟（IFIP）*五技术对数控机床的定义是：数控机床是一个装有程控系统的机床。作为一个好的数控维修人员，就必须具备电子线路、元器件、计算机软硬件、接口技术、测量技术等方面的知识。该系统能够逻辑地处理具有使用号码，或其它符号编码指令规定的程序。具体的说，将刀具移动轨迹等加工信息用数字化的代码记录在程序介质上，然后输入数控系统，经过译码、运算，发出指令，自动控制机床上的刀具与工件之间相对运动，从而加工出形状、尺寸与精度符合要求的零件，这种机床即为数控机床。