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数控机床的工作原理：

  数控机床在加工零件时，数控系统维修电话，根据所输入的数控程序，由数控系统控制机床执行机构的各种动作，使刀具与工件及其它辅助装置严格地按照数控程序规定的顺序、路径和参数进行工作，数控系统维修公司，从而加工出符合技术要求的零件。

数控机床的组成:

   数控机床一般由输入输出设备、CNC装置（或称CN C单元）、 伺服单元、驱动装置（或称执行机构）、可编程控制器 PLC 及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成。

      运行自诊断是数控系统正常时，运行内部诊断程序对系统本身，位置伺服单元以及数控装置相连的其它外部装置进行自动测试并显示有关信息和故障信号。只要系统不断电，这种诊断将会反复进行下去，不会停止。诊断信息有：CNC与机床之间的I/O接口；CNC内部各存储器的信息；伺服系统的状态信息；MDI面板操作面板的状态信息等。

例   数控系统为980TA，伺服为DA98，开机运行时系统显示X轴驱动器报警，而驱动器显示11号报警

分析 驱动器11号报警可从驱动器使用说明书可了解其故障原因和排除故障方法。

原因：1）电路板故障。

2）驱动U、V、W之间短路。

3）电机绝缘损坏 。

4）供电电压偏低 等。按上面的互换法把X轴和Z轴的驱动对换，驱动报警并没清除。故可排除X轴驱动器。后来把电机的插头扭下进发现插头的绝缘体已经烧焦使驱动U、V、W之间短路。 后来更换电机插头上电一切正常。

数控机床现场维修需做一下几点步骤：

      建立修理档案

修理档案包括技术档案和故障档案。

① 技术档案：

② 修理档案：操作人员应在故障发生时记录详细的情况，故障发生的时间、机床的工作方式、故障前后的现象、显示器的状态、参数、报警等等。维修人员应记录故障的排除过程，故障的原因分析、故障的排除方法、修理时间等等。建立起完整的修理档案。

     修理中的注意事项

① 从机床中取出某块电路板时，应注意记录其位置，连接电缆号。

② 电烙铁应放在顺手位的前方，并远离修理电路板。铬铁头应适应集成电路的焊接，以免碰伤别的组件

③ 测量线间阻值时，应断开电源。

④ 电路板上大多刷有阻焊膜，因此测量时应找相应的焊点作为测试点，数控系统维修，不要铲除阻焊膜。有的板子全部有绝缘层，则只能在焊点处用刀片刮开绝缘层。

⑤ 在没有确定故障组件的情况下，fanuc数控系统维修，不要随意拆换。

⑥ 拆卸组件时应使用吸锡器，切忌硬取。同一焊盘不应常时间加热或重复拆卸，以免损坏焊盘。

⑦ 记录线路上的开关、跳线位置，不应随意改变。

⑧ 对有电路直接接入的高压、或板高压发生器，操作时应注意安全。

⑨ 检查中有粗到细，逐渐缩小故障范围，并做好修理记录。