由于在变频电源的输入、输出布线和电动机绕组中存在分布电容,而现在的变频电源大多采用PWM调制方式,因此会有漏电流流过它们,其值正比于分布电容量和变频电源的载波频率。因此,要降低变频电源的漏电流,一是尽可能缩短变频电源和电动机之间的接线长度,二是尽量降低变频电源的载波频率。
变频电源**漏电断路器的额定灵敏度电流按每台变频电源20mA估算,一般漏电断路器的额定灵敏度电流按每台变频电源50mA
估算。
在变频器维修中,检查故障原因是非常重要的一步,故障变频器的检查要从外到内,由表及里,由静态到动态,芜湖变频电源维修,有主回路到控制回路。以下三个检查一般是必须进行的。
用万用表检测输出端子分别对直流正极和负极的二极管特性和三相平衡特性。这步可以初步断定逆变模块的好坏,从而决定是否可以空载输出。如果出现相间短路或不平衡状态,就不可以空载输出。
开盖观察,如果上面两步没有发现问题,可以打开机壳,清除灰尘,认真观察变频器内部有无破损,是否有焦黑的部件,电容是否漏液等等。
要达到变频器**,可从以下5个方面努力:
① 找出潜在的故障,加以解决
找出变频器的潜在故障,需要有精通变频器的技术人员,知道变频器什么时候、什么部位会出现问题。如某拉丝厂有20台变频器,都达到10年使用寿命,其中3台变频器都因为风机坏了,不能正常运行生产,那么就可以判断出其他17台变频器的风机已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除。
② 通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人的可靠性,变频电源维修点,减少人的失误造成的故障
③ 改善设计,从源头控制故障的产生
有些故障可以通过改安装进设计来达到完全消除的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从源头上进行控制,变频电源维修费用,可达到免维护的效果。
④ 加强预防和预测性维护
加强对设备进行点检,通过点检提前发现设备的潜在故障,如定期对设备箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,变频电源维修中心,就可提前采取措施,将变频器隐患消除在萌芽状态。
如今工业物联网技术(IIOT)发展迅速,预测性维护得以实现,它比预防性维护更好,因为纠正措施与机器的实际状况密切相关。
我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。
采用先进的技术手段对变频器的状态进行监测,针对变频器的劣化程度,在故障发生前,适时地进行预防维修,排除故障隐患,恢复变频器。
⑤ 通过改善管理,提高变频器维护水平
变频器管理的核心是以实现生产经营目标为目的,提高变频器综合效率,追求寿命周期费用经济性。根据企业变频器的特点,制订符合企业实际的变频器管理制度,来提高企业的变频器维护水平。如针对不同的变频器,采用事后维修模式还是预防维修模式,或者制订符合企业实际的点检模式等。