焊接机器人控制部分简介:
1.点焊过程时序控制,焊接机器人维修公司,即预压、加压、焊接、维持、休止,每一程序周波数设定范围0—99(误差为0)
2.焊接电流波形的调制及电流大小的控制。
3.同时存储多套焊接参数。
4.自动进行电极磨损后的阶梯电流补偿、记录焊点数并预报电机寿命。
5.故障自检,对晶闸管**温和单管导通、变压器**温、电极粘结以及水压、气压等故障进行显示和报警,直至自动停机。
6.与机器人控制器及示教盒通信的连接。
7.断电后系统内存数据不丢失。为了统一管理,现在点焊机器人将点焊控制器作为一个模块安装在机器人控制其系统内,由主计算机统一管理和编程预置多种参数。
1.硬件故障
焊接机器人工作站的硬件部分主要由机器人本体、控制柜、焊接电源以及外围设备和各种线路组成。而焊接机器人工作站的硬件故障主要由电气元件如继电器、开 关、熔断器等失效引起的,otc焊接机器人维修,它们的发生往往与上述元器件的质量、性能与工作环境等因素有关。除了电器元器 件以外,由于长时间的工作运动也会引起连接机器人本体的电缆或电线发生疲劳破损而引发的线路故障。这类硬件方面的故障一旦发生,合肥焊接机器人维修,排查发生故障的元器件是件非常困难的事情,而目,必须对失效或破损的元器件进行维修或更换。
2.软件故障
软件故障是编程系统数据丢失、错误或者是焊接机器人整个操作系统的备置出现错误的设定参数,造成机器人系统无法正常进行编程或无法正常的自动化运行工作,甚至操作系统无法启动。这类故障只需要根据机器人提示的故障报警信息找出错误源后重新配置系统参数然后重新启动就可以将故障排除。
3.编程和操作错误引起的故障
编程和操作错误引起的故障不属于系统软件故障,焊接机器人维修价格,所以不需要对操作系统进行特殊的处理,只需要对系统所报出的错误信息找到相应的程序段进行修改后就可以正常工作。例如焊接机器人的编程人员在编程过程中没有考虑到手动编程中的运动速度大小问题,自动运行程序时就会由于机器人关节运动速度过快,造成惯性力大触发机器人的自动保护程序而造成停机事故。
焊接机器人是近年来才开始广泛使用的,在焊接机器人使用的初期,由于我们对焊机机器人原理的认识比较肤浅,造成我们无法应对发生的故障。通过多方努力,我们首先指名相近专业的维修人员来跟踪设备;其次联系厂家对上述人员进行系统培训和学习,使其具备上岗资质;*三是建立完善的维修记录和标准的故障诊断规范。由于焊机机器人的故障与其它标准数控设备的故障是类似的,因此,丰富的维修经验对焊接机器人故障原理的理解是非常重要的。同时,完整的维修记录,即故障描述、故障诊断、维修经过及维修后的跟踪记录也是必不可少的重要条件。